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厂家销售脱塑热解炭化炉自动化生产型焦炭石墨化炭化生产线有机物
| type 0810 consulting shop owner shall prevail(0810型咨询店家为准) | ¥139000.0 | 5 piece available |
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| type 1010 consulting shop owner shall prevail(1010型咨询店家为准) | ¥189000.0 | 5 piece available |
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| type 1212 consulting shop owner shall prevail(1212型咨询店家为准) | ¥239000.0 | 5 piece available |
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| type 1515 consulting shop owner shall prevail(1515型咨询店家为准) | ¥289000.0 | 5 piece available |
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| type 1812 consulting shop owner shall prevail(1812型咨询店家为准) | ¥389000.0 | 5 piece available |
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我们的无烟连续式炭化炉是一套设计的系统，它巧妙地结合了输送机、高温炉、除尘器、除焦装置、净化设备、燃气储存柜以及配电柜。这一系列组件的协同工作，使得我们的设备成为了一款连续作业的碳化设备，为您的生产提供稳定的解决方案。
连续碳化工艺详解
工艺流程简述：
1. 原料送入：将生物质原料投放到气化炉中。
2. 缺氧燃烧：在气化炉内，原料在特定的缺氧环境下进行燃烧，产生的烟雾经过一系列处理。
3. 烟雾处理：烟雾经过喷洒、冷却、净化和分离等多道工序，确保其达到进一步使用的要求。
4. 燃烧加热：经过处理的烟雾被引入自制燃烧器中进行燃烧，为碳化主机提供热源。
5. 碳化阶段：随着碳化机内部温度的逐渐升高，原材料在碳化炉管道中经历干燥、碳化等过程。
6. 烟气回收：碳化过程中产生的烟气再次经过回收、喷雾、冷却、净化分离，形成循环加热系统。
7. 连续生产：此时，气化炉的气体工作可暂时停止，设备转入依赖原材料碳化自产烟气进行加热的连续生产阶段。
8. 成品输出：碳化完成的成品被送入冷却螺旋输送机进行冷却，随后被输送到材料仓库等待后续处理。
9. 碳粉收集：气化炉在气化过程中产生的碳粉，将通过炉底输送机被输送到碳粉储存仓库，进行集中储存和销售。
10. 循环利用：整个系统中的净化系统和冷却系统所使用的喷水和冷却水，均通过循环沉淀池进行循环利用，实现资源的利用。
连续碳化炉的工作原理：在碳化过程中，该设备巧妙地利用生物质原料，避免了一氧化碳、氢等可燃气体的直接燃烧。通过烟气分离技术，分离出木焦油、木醋酸等杂质，从而提取出纯净的可燃气体。这些气体随后被自燃烧器点燃，为主缸提供稳定热源，通常温度控制在300°左右。当温度达到预设值后，原料即可开始炭化过程。随着炭化反应的进行，产生的可燃气体逐渐增多，当这些气体足够支持炭化过程时，气化炉将逐渐关闭，同时炭化主机的烟气阀将开启，形成一个自给自足的循环系统，确保炭化过程的高效。
此型号碳化炉特别适用于处理含水量约为30%的生物质颗粒，如稻壳、秸秆、椰壳、花生壳、锯末、玉米杆、甘蔗渣、树枝、竹屑、高粱杆、咖啡渣、棉花杆、豆杆、芋头草、枯叶等，展现了其广泛的适用性和大的处理能力。
这款连续式炭化炉设备，将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物料转化为资源。通过高温工艺，这些废弃物被巧妙地转化为清洁的机制木炭或炭粉。
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