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连续式炭化炉易拉罐除漆仪器碳化设备机制新型自动连续式炭化机
| 800 type(800型) | ¥81160.0 | 10 piece available |
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| 1000 type(1000型) | ¥121160.0 | 10 piece available |
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| 1200 type(1200型) | ¥161160.0 | 10 piece available |
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经过精心设计的无烟连续式炭化炉，其内部构造涵盖了输送机、高温炉、除尘器、除焦装置、净化系统、燃气柜和配电柜等核心组件。这款设备作为连续碳化处理的行业，确保了碳化过程。
连续碳化工艺的流程如下：生物质原料被送入气化炉中。在气化炉内，原料在缺氧燃烧的条件下产生烟雾，这些烟雾经过喷洒、冷却、净化和分离后，由引风机引导至自制燃烧器进行燃烧。随着燃烧的持续，碳化主机的内部温度逐渐上升。当温度达到一定程度时，原材料在碳化炉的管道中开始干燥和碳化。随着温度的进一步升高，原材料开始产生烟气，这些烟气同样经过回收、喷雾、冷却、净化和分离处理，然后通过风机再次送入自燃烧器进行加热。在这个阶段，气化炉的气体工作可以停止并关闭，而只依赖原材料碳化过程中产生的烟气进行加热。从此，设备进入连续碳化阶段，可以持续进料并生产成品。碳化完成的成品被送入冷却螺旋输送机进行冷却，冷却后输送到材料仓库。气化炉气化过程中产生的碳粉则从炉底输送机输送到碳粉储存仓库，进行集中储存和销售。此外，净化系统和冷却系统使用的喷水和冷却水可以通过循环沉淀池进行循环利用。
连续碳化炉的工作原理如下：在碳化过程中，此机器使用生物质原料，确保不产生一氧化碳、氢等可燃气体。通过烟气分离装置，机器有效地分离出木焦油、木醋酸等杂质，从而获得纯净的可燃气体。这些气体随后被引导至自燃烧器进行燃烧，为主缸提供热量，温度一般维持在约300°C。当主缸加热至适当温度后，即可开始加入待炭化的原料。
随着炭化原料的持续供给和燃烧，气化炉逐渐关闭，同时打开炭化主机的烟气阀，确保炭化过程中可燃气体的自给自足。这种循环不仅提高了能源利用效率，还降低了外部能源依赖。
此型号碳化炉特别适用于处理含水量为30%的生物质颗粒，如稻壳、秸秆、椰壳、花生壳、锯末、玉米杆、甘蔗渣、树枝、竹屑、高粱杆、咖啡渣、棉花杆、豆杆、芋头草、枯叶等。其广泛的适用性使得这种碳化炉在生物质能源利用领域具有优势。
这款连续式炭化炉设备独具匠心，它以花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原材料，通过高温工艺转化为机制木炭或炭粉。其产品炭材料不仅清洁，而且热能源高，深受市场欢迎，展现出广阔的应用前景。
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